Pengetahuan Dasar tentang Bahan Tahan Api

Pengetahuan Dasar tentang Bahan Tahan Api

Bahan Baku dan Distribusinya

Mineral tahan api digunakan untuk membuat cawan lebur, saggers, pelat dorong, dan furnitur kiln lainnya, karena dapat menambah kekuatan dan meningkatkan ketahanan terhadap bahan kimia dan terak, sehingga membantu bahan tahan api memperpanjang masa pakainya. Produk refraktori umumnya dibagi menjadi kelompok basa, netral, dan asam, berdasarkan jenis lingkungan refraktori yang dirancang untuk produk tersebut dan juga mineral yang digunakan.

Mineral yang biasa kita gunakan untuk refraktori meliputi alumina, bauksit, grafit, kaolin, magnesia dan zirkonium, dll. Tiongkok, yang diberkati dengan sumber daya mineral yang menguntungkan, merupakan produsen terkemuka berbagai mineral tahan api.

◎Alumina

Nilai alumina yang biasa kami gunakan dalam pembuatan refraktori adalah alumina terkalsinasi, alumina leburan putih dan alumina tabular serta Brown Fused Alumina (BFA), yang juga merupakan jenis alumina terkalsinasi khusus. Secara umum, alumina tahan api dihasilkan dari bahan baku alumina Bayer. Kapasitas global untuk alumina tahan api cukup seimbang antara Asia, Eropa, dan Amerika Utara.

◎Bauksit

Bauksit dapat digunakan untuk pembuatan alumina, yang banyak digunakan, dan untuk produksi semen, yang berfungsi sebagai pengkondisi terak serta untuk refraktori. Pasokan bauksit tingkat tahan api dunia cukup terbatas, terutama untuk pasar ekspor. Produsen utama bauksit tahan api berbasis di Tiongkok, dan negara tersebut menyumbang lebih dari 85% produksi. Oleh karena itu, kami, sebagai pabrikan Tiongkok, mampu memproduksi segala jenis refraktori sesuai permintaan Anda.

◎Grafit

Grafit digunakan dalam refraktori sebagai sumber karbon. Kami menambang grafit dalam bentuk grafit amorf, serpihan, atau urat, yang kemudian diterapkan dalam produksi tahan api. Namun, saat ini masyarakat dapat mensintesis grafit dalam bentuk elektroda dari kokas jarum minyak bumi yang dikalsinasi, yang dihancurkan, dibentuk, dan dikarbonisasi selama periode enam bulan. Refraktori telah mengkonsumsi sekitar 70% keluaran grafit alam. Produsen utamanya adalah Tiongkok. Kami juga memproduksi wadah grafit untuk peleburan baja, emas, besi, dan alumina, dll., dengan pasokan grafit alam yang stabil.

◎ Magnesia

Magnesia diproduksi dalam tiga bentuk: caustic calcined (CCM), dead burn (DBM) dan leburan (FM). Dua bahan terakhir ini umumnya digunakan sebagai bahan baku refraktori. Nilai DBM dan FM biasanya digunakan dalam refraktori dasar yang dikombinasikan dengan grafit, dolomit, alumina, atau krom selama pembuatan. Asia telah menjadi produsen terbesar (terutama dari Tiongkok). Eropa juga menyumbang sejumlah besar produksi magnesia tahan api. Hampir seluruh DBM dan FM yang dihasilkan telah digunakan untuk refraktori, meskipun beberapa keluaran FM digunakan dalam magnesia tingkat listrik (EGM) untuk elemen pemanas.

◎Kaolin

Kaolin biasanya digunakan dalam refraktori netral atau asam sebagai sumber aluminosilikat, yang memerlukan kadar alumina sebesar 30-70%. Perlu diingat bahwa jika diinginkan kandungan alumina di atas 70%, bauksit dan alumina terkalsinasi khusus lebih cocok. AS telah menjadi produsen kaolin terbesar di dunia, dan Tiongkok juga merupakan kontributor utama produksi kaolin dunia.

◎Zirkonium

Zirkonium dapat digunakan dalam berbagai produk tahan api, terutama dalam bentuk zirkon, zirkonia atau alumina-zirkonia-silika. Zirkon umumnya digunakan dalam lingkungan refraktori asam, sedangkan refraktori berbasis zirkonia dianggap basa.

Kiln yang Berbeda

Kiln adalah ruang terisolasi yang menggunakan bahan bakar atau listrik untuk mencapai suhu tinggi untuk membakar atau melelehkan beberapa produk yang tahan suhu tinggi. Ada berbagai jenis kiln untuk membakar bahan yang berbeda. Misalnya, ada kiln yang dirancang khusus untuk keramik, kaca, logam, batu bata, tanah liat logam, dan enamel. Sebagai perusahaan yang sudah lama berdiri, perusahaan kami siap menyediakan berbagai macam refraktori untuk berbagai kiln.

◎Jenis Kiln Kontemporer

Tempat pembakaran telah digunakan selama lebih dari ribuan tahun dan lambat laun orang-orang mengembangkan jenis tempat pembakaran berikut yang lebih umum digunakan saat ini.

Secara garis besar kita dapat mengklasifikasikan tempat pembakaran yang digunakan oleh pembuat tembikar modern dalam dua cara yang luas. Yang pertama didasarkan pada bagaimana kiln dipanaskan. Beberapa kiln dipanaskan dengan listrik sedangkan kiln lainnya dipanaskan dengan pembakaran bahan bakar, yang dikenal sebagai kiln pembakaran bahan bakar. Bahan bakar yang digunakan adalah bahan yang mudah terbakar termasuk gas alam, propana, kayu, dan serbuk gergaji, dll.

Perbedaan lainnya adalah apakah kiln bersifat kontinyu atau intermiten. Kebanyakan kiln yang lebih kecil adalah kiln intermiten atau periodik, terutama digunakan oleh perajin tembikar individu. Kiln ini diisi dengan peralatan, dinyalakan, dipanaskan, dibiarkan dingin, dan kemudian dibongkar. Sebaliknya, kiln kontinyu tetap menyala. Peralatan tersebut dimuat ke platform bergerak dan bergerak melalui satu sisi kiln dan keluar dari sisi lainnya. Tempat pembakaran tetap panas dan peralatan menjadi dingin saat meninggalkan tempat pembakaran. Tempat pembakaran ini lebih umum digunakan di lingkungan komersial atau industri di mana sejumlah besar keramik dibuat.

◎ Tempat pembakaran Gas

Tempat pembakaran gas menggunakan gas alam atau propana. Tempat pembakaran terdiri dari sebuah ruangan yang diisolasi dengan batu bata tahan api. Panas dimasukkan ke dalam ruangan melalui lubang pembakar di dasar tanur. Port burner pada dasarnya terbuka untuk dilalui gas yang menyala. Kiln gas memiliki desain updraft atau downdraft.

◎ Tempat pembakaran listrik

Tempat pembakaran listrik kini semakin berkembang dan semakin disukai. Tempat pembakaran ini sangat populer di kalangan pembuat tembikar hobi, dan pembuat tembikar dan keramik skala kecil.

◎Raku Kiln

Raku adalah pendekatan khusus untuk pembakaran, yang melibatkan mengeluarkan tembikar dari tempat pembakaran saat sudah panas. Tembikar tersebut kemudian dimasukkan ke dalam wadah tertutup, bersama dengan bahan yang mudah terbakar seperti kertas. Bahan yang mudah terbakar akan terbakar jika bersentuhan dengan peralatan panas.

Karena kebakaran terjadi dalam wadah tertutup maka terbentuklah atmosfer reduksi. Hal ini menciptakan efek raku karakteristik tertentu pada glasir tembikar. Wadahnya bisa berbentuk ember baja terbalik. Asalkan bisa menahan panas dari gerabah dan nyala api. Kebanyakan raku dibuat di tempat pembakaran berbahan bakar gas. Pilihan umum untuk raku adalah gas propana. Tempat pembakaran Raku tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran.

◎ Kiln Mobil

Beberapa jenis kiln memiliki basis statis. Dengan kiln ini, pintu diposisikan pada alas dan dikunci pada tempatnya. Ruang kiln bersifat statis, dan dasar kiln bergerak. Dan barang-barang tersebut melewati tempat pembakaran dengan mobil. Beberapa tempat pembakaran mobil merupakan tempat pembakaran berukuran industri yang besar, yang dikenal sebagai tempat pembakaran terowongan.