Bagaimana memilih bahan tahan api yang tepat untuk berbagai bagian tungku kaca

Bahan tahan api dalam tungku kaca dapat menentukan kualitasnya, rasio konsumsi bahan bakar, masa pakai dan biaya produksi. Bahan tahan api akan mempengaruhi khasiat dan efisiensi tungku kaca secara keseluruhan, oleh karena itu pemilihan bahan tahan api perlu pertimbangan ekstra.

Persyaratan umum bahan tahan api pada tungku kaca adalah sebagai berikut:

A. kinerja berkualitas dalam ketahanan suhu tinggi, anti erosi, ketahanan guncangan termal, stabilitas volume, kekuatan mekanik dan polusi minimum pada kaca;

B. masa pakai yang lama, dan tidak ada reaksi yang dipicu saat dicampur dengan bahan tahan api lainnya;

C. ukuran dan model yang sesuai dengan kehilangan panas minimum;

D. Material unggul pada bagian yang rapuh dan material umum pada bagian lainnya.

Untuk meningkatkan kinerja tungku kaca, penting untuk memilih bahan tahan api yang tepat.

Bagaimana Cara Memilih Bahan Tahan Api yang Tepat untuk Tungku Kaca Anda?

1. Bahan tahan api pada bagian kalsinasi/peleburan yang akan bersentuhan langsung dengan kaca

Infiltrasi kaca terhadap bahan tahan api terjadi dalam bentuk cairan. Suhu gelas soda-kapur menjadi cair adalah sekitar 1.500 Derajat Celcius (2.732 Fahrenheit). Bagi yang lain, suhunya mungkin lebih tinggi atau lebih rendah, yang bergantung pada sifat viskositas dan komposisinya. Untuk bagian tungku yang bersentuhan langsung dengan kaca, bahan tahan api harus tahan terhadap erosi kaca. Mengenai sifat bahan tahan api, stabilitas permukaannya dan kecenderungannya untuk menghasilkan batu akan sangat mempengaruhi kemurnian kaca. Bagian utama yang akan bersentuhan langsung dengan kaca antara lain:

1. Dinding samping; 2. Dinding sisi pengisi; 3. tenggorokan; 4. dinding jembatan; 5. bagian bawah tungku.

Untuk bagian atas kalsinasi/sinter, mencakup seluruh tangki peleburan serta leher tungku kecil. Suhu permukaan bagian ini sekitar 66~93 Derajat Celsius (150.8-199.4 Fahrenheit) lebih tinggi dibandingkan bagian lainnya. Dalam tungku kaca soda-kapur, suhunya bisa mencapai 1649 Derajat Celsius (3000,2 Fahrenheit), dan suhunya bahkan lebih tinggi lagi di tungku kaca borosilikat.

Bagian atas meliputi:

1. Atap atas; 2. dinding sisi pengisi; 3. dinding payudara; 4. atap atas, leher dan bawah tungku kecil; 5. dinding depan lengkung; 6. penutup dinding jembatan.

Dinding samping dan bawah sinter/kalsinasi	Bagian bawah sinter/kalsinasi	Mandi timah	Dinding depan, dinding dada, mahkota sinter	Pemeriksa atas	lapisan isolasi ruang pemeriksa	checker di area suhu rendah (di bawah 800 derajat)
blok AZS	batu bata zirkonia mullite yang disinter	batu bata sillimanite	bata silika	bata krom magnesia berikat langsung	batu bata forsterit magnesia ringan	batu bata sillimanite

Sebagai produsen tahan api keramik, Gotray Refractory menawarkan katalog lengkap produk jadi keramik tahan api mulai dari pelat, cakram, cincin, batangan, batangan, tabung, cawan lebur, saggers, serta bentuk dan suku cadang yang disesuaikan. Bahan diproduksi di fasilitas canggih kami menggunakan cetakan injeksi dan tekanan rendah, pengepresan kering, pengepresan isostatik, ekstrusi, pengecoran slip, dan sintering. Kemampuan pemrosesan dan pemesinan mencakup pemolesan, penggilingan, pengeboran, dan penggilingan presisi melalui ball mill, bead mill, pengering semprot vertikal, dan pengering semprot horizontal. Kontrol proses total memungkinkan kami memproduksi material dalam tingkat suhu berbeda dari 560 derajat hingga 1800 derajat dan menyesuaikan ukuran butir, toleransi dimensi, porositas, dan kekasaran permukaan dengan akurasi dimensi tertinggi 0,0005 mm dan kekasaran permukaan hingga a efek dipoles cermin.